2016年，“工業4.0”即“互聯網＋”智能制造等策略的正式推出，賦予工業自動化更高要求，同時也給數控銑床企業帶來了轉型的機遇，企業應將主要精力由銷售產品轉移到提高產品的質量上來，重新設定產品線，制定發展戰屢，淘汰掉落后的產品，多研發盈利能力強的加工中心，為市場回暖做好準備。如數控銑床行業將通過兼并重組吸收掉一批小廠家、淘汰一批落后企業，不僅能提高產品質量，還能提高銑床行業整體水平。

未來的數控銑床主要聚焦三方面重點任務。

第一、攻克關鍵技術裝備。針對實施智能制造所需關鍵技術裝備受制于人的問題，聚焦感知、控制、決策、執行等核心關鍵環節，依托重點領域智能工廠、數字化車間的建設以及傳統制造業智能轉型，突破高檔數控機床與工業機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備五類關鍵技術裝備，開展首臺首套裝備研制，提高質量和可靠性，實現工程應用和產業化。

第二、夯實智能制造基礎。重點圍繞智能制造標準滯后、核心軟件缺失、工業互聯網基礎和信息安全系統薄弱等瓶頸問題，構建基本完善的智能制造標準體系，開發智能制造核心支撐軟件，建立高效可靠的工業互聯網基礎和信息安全系統，形成智能制造發展堅實的基礎支撐。

第三、受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內銑床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。智能制造策略已將振興裝備制造業作為推進工業結構優化升級的主要內容，數控銑床則成為振興裝備制造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控銑床；重型數控銑床及數控銑床的相關部件等。

數控銑床已成為銑床消費的主流。尤其是高檔數控銑床屬于高端裝備制造業，具有高技術含量、高技術附加值的特征，是發展戰略性新興產業重要著力點，未來高檔數控銑床市場巨大。