銑床廠家：數(shù)控平面磨床的未來技術發(fā)展方向—復合加工
發(fā)布時間：2018-08-06
數(shù)控平面磨床的未來技術發(fā)展方向—復合加工
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控平面磨床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控平面磨床床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和精細的加工。
新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)采用了zui新的自動化技術和產(chǎn)品，均具有模塊化、開放、靈活而又統(tǒng)一的結(jié)構，提供了可視化界面和網(wǎng)絡集成功能，具備多通道多數(shù)控軸功能，適用于所有工藝。此外，采用zui新芯片技術的超高速處理器等高端硬件和光纖傳輸技術在新型的數(shù)控系統(tǒng)中得到應用，大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的性能。
●數(shù)控平面磨床的技術特點
高速高精度并不僅僅是指數(shù)控平面磨床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控平面磨床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、精確定位，以減少工件在準備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
更高精度的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的益處，如減少運轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使數(shù)控平面磨床運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等。為了實現(xiàn)高速高精度的目標，自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應用于數(shù)控機床，如直線電機、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控平面磨床實現(xiàn)高速高精度功能提供了強有力的支持。
●數(shù)控平面磨床的技術發(fā)展
數(shù)控平面磨床應具備并實現(xiàn)語音、圖形、視頻和文本的通信功能。通過網(wǎng)絡信息的共享，生產(chǎn)計劃調(diào)度部門可以實時監(jiān)控機床工作狀態(tài)和加工進度，向網(wǎng)絡信息的其他使用部門傳遞共享信息，在網(wǎng)絡上觀察加工過程、統(tǒng)計報表、跟蹤生產(chǎn)進度、查看故障報警、在線診斷及幫助排除故障。
當今的機械加工更趨向于多品種、小批量、高精度、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是數(shù)控機床的一個重要技術發(fā)展方向。復合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。
工件在數(shù)控平面磨床只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。
數(shù)控平面磨床應注意哪些?
使用數(shù)控平面磨床之前，要仔細閱讀數(shù)控平面磨床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點：
1、數(shù)控平面磨床操作、維修人員必須是掌握相應數(shù)控平面磨床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術培訓的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床;
2、除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害;
3、修改參數(shù)后，進行*次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用數(shù)控平面磨床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床;
4、非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經(jīng)關掉了機床總電源開關。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修;
5、建議數(shù)控平面磨床連續(xù)運行zui多24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度;
6、數(shù)控平面磨床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則會引起嚴重的后果。
服務熱線：400-088-1965
上一篇：
火花機廠家：加工中心三軸運聲音異常
