高精密數控火花機的主要三個功能
發布時間：2019-01-25
電火花機是一種利用具有特定幾何形狀的放電電極（銅公）在金屬導電體（工件）上燒灼出電極的幾何形狀的加工工藝。
電火花加工是利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法。
電火花加工原理
電火花加工時，脈沖電源的一極接銅公電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質（電火花加工液）中。銅公電極由自動進給調節裝置控制，以保證銅公與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間最近點的液體介質擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時間極短，致使能量高度集中（10～107W／mm），放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發，以致形成一個小凹坑。第一次脈沖放電結束之后，經過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另一極間最近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環下去，工具電極不斷地向工件進給，它的形狀最終就復制在工件上，形成所需要的加工表面。
一般來說電脈沖機床就是指電火花成型機床，就單獨說電脈沖是指所有電火花機床發出的脈沖指令。電火花機床又名火花機,、火花機是一種機械加工設備，主要用于電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer number control)的全稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
鏡面電火花/鏡面電脈沖加工一般是指工件加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，此時的加工表面具有鏡面反光效果，鏡面加工只是高精密數控火花機其中的功能之一。
高精密數控火花機的主要三個功能：
1、高精度，鏡面火花機的機床精度高，尤其在高精密模具的應用中優勢明顯，傳統火花機遠遠不能達到的；
2、均勻的紋理效果，優點明顯，節約成本；
3、高光潔度的相對鏡面功能。
因此，鏡面火花機又名鏡面電脈沖，在浙江那邊叫電脈沖的比較多，數控(CNC)是鏡面電脈沖機床的必備功能之一。
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