TAZE火花機(jī)是較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過程，因?yàn)樗茹娤鞲深A(yù)計(jì)的。在利用機(jī)械手裝載電極和工件的過程中，含有電極制造的一個(gè)完整TAZE火花機(jī)過程能整日整夜地有效運(yùn)轉(zhuǎn)，而幾乎不用人員看護(hù)。 　　



花機(jī)維修對(duì)于不能有熱影響區(qū)的零件可用銑削。在精度要求高的地方。 銑削更容易控制嚴(yán)格的公差。在TAZE火花機(jī)中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個(gè)電極都會(huì)產(chǎn)生精度疊加。同時(shí)當(dāng)獲得更好的表面光潔度時(shí)，TAZE火花機(jī)的精確度就下降了。 而銑削更容易控制嚴(yán)格的公差。在TAZE火花機(jī)中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個(gè)電極都會(huì)產(chǎn)生精度疊加問題。同時(shí)，當(dāng)將要接近更出色的表面光潔度時(shí)，TAZE火花機(jī)的精確度就下降了。



而銑削帶來較少的偏差疊加問題，不會(huì)因表面光潔度好而損失了精度。 　　



如機(jī)床脈沖電源波形失常是最常見的問題，使加工不能穩(wěn)定進(jìn)行。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的放電加工，必須要求機(jī)床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)具有高度的靈敏性，能夠準(zhǔn)確對(duì)放電狀態(tài)中火花間隙進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)對(duì)異常放電作出調(diào)節(jié)，調(diào)整、滯后盡量要小，抗干擾能力強(qiáng)。由于機(jī)床性能異常方面的問題比較復(fù)雜，使用人員在經(jīng)過確認(rèn)是機(jī)床問題后，應(yīng)及時(shí)與機(jī)床維修服務(wù)部聯(lián)系，請(qǐng)專業(yè)人員維修，排除故障。 　　



花機(jī)維修劣質(zhì)的加工液因其性能差的原因也會(huì)使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。采用的電火花加工液要求具有低粘度，高絕緣性、能疏通放電通道，流動(dòng)性、滲透性好等特點(diǎn)。目前有很多類型的電火花加工專用工作液，而且研究出在工作液中加入相關(guān)添加劑的一些成果，能改善放電的性能，提高放電穩(wěn)定性，可以被采用。 　　



在放電不穩(wěn)定的情況下，首先考慮增大脈沖間隙，可以使加工保證消電離，改善排屑狀況，對(duì)工藝指標(biāo)影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度，過大的脈沖寬度使加工中短時(shí)內(nèi)放電次數(shù)過多，加工中來不及消電離，易產(chǎn)生燒弧。加工中其它參數(shù)也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時(shí)間、抬刀高度等參數(shù)。 　　



加工操作環(huán)節(jié)中的處理問題造成的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法，導(dǎo)致加工中發(fā)生松動(dòng)，出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會(huì)產(chǎn)生磁性，尤其是小工件，如果沒有經(jīng)過退磁處理直接用來電火花加工，會(huì)使加工屑因被吸附難以排出而導(dǎo)致加工中放電不穩(wěn)定，因此加工前必須對(duì)工件退磁。加工部位存在雜物、銹跡、毛刺，導(dǎo)致開始加工時(shí)放電非常不穩(wěn)定。 　　



花機(jī)維修選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對(duì)的因素對(duì)放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好，具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩(wěn)定性，不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電，在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電，被廣泛采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好，最突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，易產(chǎn)生拉弧燒傷。 　　



難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進(jìn)行。有些加工部位因其加工局限性導(dǎo)致在加工中容易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。像在表面部位剛開始加工時(shí)，加工清角部位，加工尖細(xì)的部位時(shí)，由于實(shí)際放電面積偏小，電流密度偏大，局部電蝕產(chǎn)物濃度過高，放電點(diǎn)不能分散轉(zhuǎn)移，放電后的余熱來不及擴(kuò)散而累積起來，造成過熱，破壞加工的穩(wěn)定性。



必須暫時(shí)減小電流，待實(shí)際加工面積逐步擴(kuò)大，加工逐步穩(wěn)定后，再逐步增大電規(guī)準(zhǔn)。加工深孔、有斜度的部位、深腔部位時(shí)，由于排屑困難，在加工中也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。