數控銑床是自動加工設備，有自我檢測的功能，但是如果出現大的故障或問題，需要拆機進行檢修，那在拆卸維修的過程中有以下幾個注意事項。
 1.做好記錄工作，記錄維修的時間、故障原因、檢修步驟等，從數控銑床上拆下某塊線路板，也要記錄位置和連接的電纜號，固定的線路板也要記錄取下的零部件和螺釘，不要隨意改變線路上的開關和跳線位置，取下的所有零部件都要放在統一的專用盒內，防止丟失；在進行元件互換檢查時，標記好元件以免混亂；
 2.應在切斷電源的情況下進行測量，在測量線路的電阻值，用紅、黑表筆相互測量兩次并以最大值作為電阻參考值；
 3.要注意刷有阻焊膜和絕緣層的線路板，檢查的時候要以相應的焊點作為測試點，在焊點的地方用刀片小心刮開絕緣層就可以進行檢查了；不要切斷印刷線路，因為數控銑床的線路板是雙面金屬孔板或多層孔板，印刷線路排列密集，切斷后不容易焊接，也容易切斷其他的線；
 4.不要隨意拆換元部件，即使拆卸也要用吸錫器或吸錫繩，千萬不要強硬拆卸，尤其是在同一焊盤不要長時間的加熱，也不要重復拆卸，更換新的元件要先處理引腳，注意不要用酸性的焊油進行焊接；
 5.電烙鐵放在遠離維修線路板的地方，避免焊接的時候損傷到其他的元件，針對不同的線路板的種類和電源裝置，有的線路能直接接入高壓，有的線路板有高壓發生器，要注意采取絕緣處理，或根據需要選擇分別供電或是全部供電，這也是需要注意。
 以上給大家介紹的五點在拆機檢查數控銑床的時候要注意的問題，尤其是做好標記和記錄，斷電再進行檢查，不要強拆或隨意拆換元部件。